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叉车轮胎的正确使用和维护

来源:  发布时间:2019-05-28   点击量:363

叉车轮胎的维护检修
叉车轮胎的磨损直接影响叉车轮胎的工作效率,甚至影响作业的安全。通过及时更换轮胎,选择合适的胎面,日常维护,定期检查轮胎压力,及时修复,挖掘轮胎中的石头和异物,是延长轮胎使用寿命的重要因素。
加强轮胎的保养,做到“三通”(即检查气压、挖石头、塞孔)。根据规定的气压给叉车轮胎充电,在冷状态和一定负荷下定期检查和调整轮胎压力,每月至少一次;夏季,由于环境温度过高,如果轮胎温度过高,应适当增加停车次数,避免阳光直射,如将叉车停在阴凉处,不得用冷水降温或减压;在冬季长时间的露天环境中,应将木板放置在轮胎的下表面,在轮胎启动时不应立即加速,然后在轮胎热后转入正常驾驶。
提高底盘维修质量,及时检查校正车轮定位,确保前束角和外倾角符合设计要求;检查轮辋是否有裂纹、变形和明显腐蚀,如有,及时修理或更换轮辋,确保轮辋与轮胎匹配;及时加润滑脂和调整将轮毂轴承、杆接头和主销衬套的间隙调整到规定值。设计值;保持轮胎平衡,如果不平衡,应对车轮进行动平衡试验;经常进行气门嘴排气检查,以确定机油是否进入轮胎。一旦发现轮胎中有油,应立即清除并清洁轮胎,并检查气封。冬季轮胎应放置在温室内,以恢复轮胎的弹性,装入轮辋时应在轮胎口上涂抹肥皂液,以防轮胎磨损。胎儿口损伤。
叉车轮胎胎面出现锯齿状磨损的主要原因是前轮定位调节不当、前悬架系统位置异常、球头松动等,使正常滚动聚氨酯轮滑动或车轮定位在运行中不断变化。叉车轮胎某些部位脱发的原因是轮胎平衡不良。当不平衡轮高速旋转时,各个部件的力较大,磨损加速,机动性变差。如果在行驶过程中在特定的速度方向上发现轻微的抖动,车轮应保持平衡,以防脱发。叉车个别轮胎的磨损较大,各个车轮的悬架系统异常,支架的弯曲或各个车轮的不平衡会导致早期的轮胎磨损。当发生这种情况时,应检查磨损车轮的位置、独立悬架弹簧和减震器的工作状况,并缩短车轮的更换周期。
叉车装卸或操作的速度与轮胎的负载力有关。在气压恒定的情况下,减速负荷增大,减速负荷减小。在非公路环境下运行或运输时,确定的基本速度分别为10 km/h和50 km/h。如果路面运行正常,轮胎的承载力就会增加,气压也随之增大。每次操作大约200小时,只要条件允许,轮胎将随着车辆的二次保养而更换。保持轮胎表面和位置的变化,保持轮胎的磨损均匀一致,是延长轮胎使用寿命的有效途径。

轮胎负荷和气压之间有一对一的对应关系。过载类似于低压,这会导致轮胎损坏。经常在超载情况下使用,轮胎的使用寿命会降低20%-50%。同时,错误的装载模式也会导致轮胎的负载不均匀,并且降低了单独的轮胎负载的过寿命。高速行驶时,必须保持一定距离,避免不必要或频繁制动,减少对轮胎的损坏。同时,为了自身的安全性,为了关注轮胎的胎面深度,轮胎靠近地面,因为轮胎和路面之间的摩擦降低了制动距离并且不高速地运行。


叉车车轮轮胎磨损或爆裂时,应及时更换。更换叉车车轮轮胎的合理方法是:将叉车停放在平坦坚硬的路面上,关闭发动机,使叉车处于空载状态。叉子降低到地面,车轮由停车制动装置停止。如果更换了转向轮胎,则在后轴后托架的中心支撑千斤顶,使轮胎与地面保持接触;拧下支撑膨胀管的螺栓,拆卸夹子,然后松开轮毂螺母。汽车由千斤顶完全支撑,轮毂螺母转动,轮胎拆下。安装顺序与拆卸顺序相反。安装轮毂螺母时,拧紧力矩必须达到规定值。
叉车轮胎总成:必须在指定的车辆和车轮上安装叉车轮胎,并配备专用工具和工具,安装和拆卸轮胎,严禁硬撬和硬砸。同一车轴应配备同一品牌、规格、结构、花纹和等级的轮胎。斜交轮胎和径向轮胎不能混合。装配定向花纹轮胎时,轮胎的旋转方向标志应与车辆行驶方向一致。
轮胎的选择与叉车的性能密切相关。有些人认为用宽胎代替原来的轮胎更安全,但当引擎和叉车的重量相同时,改用太宽的轮胎会使轮胎没有足够的抓地力。在潮湿的道路上滑冰是不安全的,所以轮胎的质量和选择不应该被轻视。
叉车轮胎内胎有小孔时,可进行热补或冷补。热修是将内胎损坏部位打磨,将防火补胶粘到损坏处,在填充胶中心位置打孔,然后将轮胎修理卡子安装在正火胶粘剂上,拧紧螺丝刀,然后点燃火补胶粘剂。当使用10~15min时,可以紧密粘合。生胶修补(冷补)是将内胎周围的锉刀粗化,涂生胶,待胶面稍干后再涂两遍。当胶水风干后,将制备好的生胶贴在破胶处,在140-145℃加压加热,保持10-20分钟,使生胶硫化,冷却后粘合紧密。内胎折叠破裂严重,无法修复,老化毛发变质、变形、变形、变形。过多的裂纹可以报废和更新。
如果叉车轮胎螺栓轴承孔磨损,圆度误差大于1.5mm或轮胎螺栓轴承表面不均匀,可采用堆焊修复,螺栓轴承孔与大孔之间的裂纹可通过焊接修复。如果有脱焊或铆钉松动在轮辋之间的接头,它应该重新焊接或重修;如果在边缘有裂缝,它可以通过焊接修复。


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